在很多時候，工廠，樓（lóu）層，碼頭（tóu）等場所安裝（zhuāng）升降平台（tái）以後，前期會出（chū）現一些不良反應，會出現一（yī）些這（zhè）樣那樣（yàng）的（de）問題。

一、發生滲漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工（gōng）等缺陷，在（zài）裝配調試時難以發現，但由於作業過程（chéng）中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水（shuǐ））。因此，磨合期容（róng）易出現滲漏現象。

二、潤（rùn）滑不良，由於新裝配的零部件的配合間隙（xì）較（jiào）小，並且由於裝（zhuāng）配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（yóu）（脂）不易在摩擦表麵形（xíng）成均勻（yún）的油（yóu）膜，以阻止磨損。從（cóng）而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時（shí）會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障的發（fā）生。

三、發生鬆動，新加（jiā）工裝配的零部件，存在著幾何形狀（zhuàng）和配合尺寸的偏差，在使用初期，由於受到衝擊、振動等交變負荷（hé），以及受熱、變形等因素的影響，加上（shàng）磨損過快等原因，容易（yì）使原來緊固的零部件產生鬆動。

四、磨損速度（dù）快，由於新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響（xiǎng），其（qí）摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的承壓狀況（kuàng）不均。機器在運行過程中，零件表麵的凹（āo）凸部分相互嵌（qiàn）合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又（yòu）作為（wéi）磨料，繼續參與（yǔ）摩擦，更加速了零件配合表麵（miàn）的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別（bié）是配合表麵）的（de）磨損，磨損速（sù）度快。這時，如（rú）果超負荷作業，則可能導致零部件的損（sǔn）壞（huài），產生早期故障。

五、操作失誤多，由於對機器（qì）的結構（gòu）、性能的了解不夠（特（tè）別是新（xīn）的操作者），容易因（yīn）操作失誤引起故障，甚至引起機械（xiè）事故。

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