在很多時候，工廠（chǎng），樓層，碼頭等場所（suǒ）安裝液（yè）壓貨梯以後，前期會出現（xiàn）一些不良反應，會出現一些這樣那樣的問題。

   　一、發生滲漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密（mì）封麵以及管接頭等（děng）處，會出現滲漏現象；部分（fèn）鑄造（zào）、加工等缺陷，在裝配調試（shì）時難以發現，但由於作（zuò）業（yè）過程（chéng）中（zhōng）的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲（shèn））油（水）。因此，磨合（hé）期容易出現滲漏現象。

　　二（èr）、潤滑不良，由於新裝配的零部件的配合（hé）間隙較小，並且由於裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的（de）油膜（mó），以阻止磨損。從而（ér）降低潤滑效能，造成機件的早期異常（cháng）磨損。嚴重時會造成精（jīng）密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象（xiàng），導致故障的發生。

　　三、發生鬆動，新加工裝配的零（líng）部件，存在（zài）著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初（chū）期，由於受（shòu）到衝擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊（jǐn）固的（de）零部件產（chǎn）生鬆動。

　　四、磨損速度快，由於新機器零部件加（jiā）工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表（biǎo）麵粗糙，配合麵接（jiē）觸麵積較小（xiǎo），表麵的承壓（yā）狀況不均。機器在運行（háng）過程中，零件表麵的凹凸部分（fèn）相互嵌（qiàn）合摩擦，磨落下來的（de）金屬碎（suì）屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零（líng）件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是（shì）配合表麵（miàn））的（de）磨損，磨損（sǔn）速度快。這時（shí），如果超負荷（hé）作業，則可能導致零部件（jiàn）的（de）損壞，產生早期故障。

　　五（wǔ）、操（cāo）作失誤多（duō），由於對（duì）機器的（de）結構、性能的（de）了解（jiě）不夠（特（tè）別是新（xīn）的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

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